尼龙加玻纤如何改善表面附着力的方法

在市场上工业生产中，底材为了弥补属性上的不足或适应在使用环境的应用，会通过添加其他的材质进行共混来增强尼龙材质性能。比如，尼龙通过加高55%玻纤共混形成加55%玻纤尼龙基材，通过玻纤增强之后的尼龙材质具有良好的机械力学性能、尺寸稳定性、耐热耐低温及耐磨等属性。

     在表面处理工艺方面，喷涂油漆一直是尼龙加玻纤底材常见处理方法，通过喷漆对产品表面缺陷的遮盖，达成外观、触感或通过外观加上触感的表面效果来增加附加值，同时在在功能上的应用例如增加表面的硬度、防腐、防刮等等。喷漆不良在喷涂行业中属于非常常见的现象，尼龙或尼龙加玻纤出现掉漆问题的案例同样不少见。出现掉漆问题的主要表现肯定是油漆脱落或附着力测试通过不了，寻找其造成的原因，排除我们能控制的例如喷涂环境、施工工艺、油漆等因素之外，还得从底材说起，尼龙或加玻纤尼龙属于高结晶、低表面能的底材，极性基团的活跃性不强，因此需要通过活化底材表面，改善其与油漆之间的附着结合强度来解决掉漆问题。     改善尼龙或加玻纤尼龙表面附着力环境的主要解决方式就是通过打底的方式，打荆楚尼龙加纤处理剂喷涂在经过清洁清理后的基材上，在这时清洁需要到位，因为油污等会形成弱界面层。然后直接喷涂面漆或底漆，通过尼龙表面处理剂的中间层相互促进附着力的作用，改善基材，增强与油漆的化学键合，形成牢固油漆的涂层。